橡膠制品定做加工的加工工藝:
1.熟煉橡膠制品定做加工的本質(zhì)是損壞和損壞橡膠制品定做加工的大分子鏈。行進(jìn)橡膠制品定做加工的可塑性,使配料的混合和捏合進(jìn)程很多愈加簡(jiǎn)略進(jìn)行。在制備泡橡膠制品定做加工時(shí),橡膠制品定做加工的可塑性越好,越簡(jiǎn)略制得泡孔均勻、密度小、縮短率小的制產(chǎn)品。因此,橡膠制品定做加工有需要徹底咀嚼。
2.橡膠制品定做加工混合后,有需要放置滿(mǎn)足長(cháng)的時(shí)刻。一般,應將其停放2至4個(gè)小時(shí),以便能夠在橡膠制品定做加工中充分松懈各添加劑。橡膠制品定做加工添加劑的松懈越均勻,產(chǎn)品標準穩定性,外表潤滑度和氣泡均勻性越好。
3.橡膠制品定做加工溫度發(fā)泡對溫度十分活絡(luò )。相同類(lèi)型的化合物在不同溫度下具有不同的發(fā)泡效果。由于發(fā)泡體系和硫化體系對溫度的活絡(luò )性不同。改動(dòng)硫化溫度需求從頭調整使硫化體系與發(fā)泡體系匹配的問(wèn)題。
4.橡膠制品定做加工的成型方法有:擠出成型、模壓成型、平板成型等各方法。EPDM發(fā)泡制品常用擠出關(guān)于成型,NBR主要運用緊縮成型。